Mehaničko legiranje važna je tehnologija pripreme materijala koja koristi visoko{0}}energetsko mehaničko djelovanje za postizanje sinteze materijala, strukturne modifikacije i tretmana legiranjem. Za razliku od tradicionalnih visoko{2}}temperaturnih metoda kao što su taljenje i lijevanje, mehaničkim legiranjem postiže se miješanje i strukturna transformacija različitih metalnih prahova ili komponenti materijala u uvjetima krutog-stanja kroz opetovane sudare, plastičnu deformaciju, hladno zavarivanje i lom tijekom mljevenja kugle.

U području naprednog istraživanja i razvoja materijala, mehaničko legiranje se široko koristi:

• Metalni prah
• Legirani prah
• Napredni materijali
• Nanostrukturni materijali
• Kompozitni materijali

Za ustanove za istraživanje materijala, sveučilišne laboratorije i poslovne centre za istraživanje i razvoj, eksperimenti s mehaničkim legiranjem obično zahtijevaju opremu sa:

• Visoki unos energije
• Stabilan rad
• Precizna kontrola parametara
• Ponovljivi eksperimentalni rezultati

DECO se fokusira na istraživanje i proizvodnju laboratorijskih planetarnih kugličnih mlinova, pružajući profesionalne mehaničke kuglične mlinove za legiranje za istraživanje znanosti o materijalima. Planetarni stroj za mljevenje DECO stvara snažan udar, trenje i sudar visoke energije putem planetarnog gibanja velike-brzine, postižući miješanje praha, pročišćavanje zrna, mehaničku aktivaciju i-postupke legiranja u čvrstom stanju.

 

 

 

Sinteza-čvrstog materijala visokoenergetskim mljevenjem

Tehnologija mehaničkog legiranja prvi put je primijenjena u razvoju legura na bazi metala, a s razvojem novih materijala sada se proširila na:

• Zrakoplovni materijali
• Materijali baterija
• Magnetski materijali
• Legure-otporne na habanje
• Materijali za skladištenje vodika
• Kompoziti s metalnom matricom

Tradicionalna priprema materijala obično se oslanja na:

• Topljenje
• Lijevanje
• Toplinska obrada

Ali neki materijalni sustavi postoje:

• Visoka temperatura taljenja
• Ograničena topljivost
• Otežano stvaranje legure
• Mehaničko legiranje potiče interakcije između materijala kroz unos mehaničke energije pri nižim ili čak sobnim temperaturama:
• Atomska difuzija
• Fazna transformacija
• Reakcija-krutog stanja

Stoga je oprema za kuglično mljevenje za mehaničko legiranje postala važan alat u laboratorijima za napredne materijale.

 

 

 

 

Stoga laboratoriji obično biraju:

Planetarni kuglični mlin

 

 

Planetarni kuglični mlin ima poseban način kretanja:

Spremnik za mljevenje okreće se oko središnje osi dok se vrti velikom brzinom.

 

 

Ovo dvostruko kretanje stvara:

• Centrifugalna sila
• Coriolisova sila
• Udar velike brzine

Kontinuirano udarajte kuglom za mljevenje na materijal kako biste postigli visoko{0}}energetsku mehaničku obradu.

DECO planetarni stroj za mljevenje usvaja princip planetarnog gibanja. Kuglice za mljevenje u spremniku za mljevenje stvaraju udarce i trenje tijekom-kretanja velikom brzinom, što se može koristiti za mljevenje, miješanje, homogenizaciju i istraživanje mehaničkog legiranja.

 

 

 

1. Otopina za obradu metalnog praha

Mehanički kuglični mlin za legiranje metalnog praha

Metalni prah je najčešći sustav materijala u mehaničkom legiranju.

Uključujući:

• Aluminijski prah
• Titanski prah
• Prašak nikla
• Željezni prah
• Bakreni prah

U procesu mehaničkog legiranja metalnog praha potrebno je postići:

Miješanje praha

Ravnomjerna raspodjela različitih metalnih prahova:

Na primjer:

• Al + Ni
• Ti + C
• Fe + Cr

Visoko{0}}energetskim kugličnim mljevenjem:

• Čestice praha stalno se sudaraju
• Svježe površine su izložene
• Materijalna sučelja se povećavaju

Poticanje naknadnih-reakcija čvrstog stanja.

 

 

Pročišćavanje čestica

Sudar velike brzine stvara:

• Plastična deformacija
• Prijelom
• Hladno zavarivanje

Kontinuirana promjena morfologije praha na:

• Smanjenje veličine čestica
• Pročišćavanje veličine zrna
• Povećanje površine

 

 

Modifikacija strukture

Mehaničko legiranje može promijeniti:

• Kristalna struktura
• Koncentracija kvara
• Stanje unutarnjeg naprezanja

Koristi se za razvoj:

• Nanokristalni metali
• Legure ultrafinog zrna

 

 

2. Otopina za pripremu praha legure

Visokoenergetsko kuglično mljevenje za razvoj legura

Istraživanje i razvoj legura u prahu obično uključuje kombinaciju više elemenata.

Na primjer:

• Legure na bazi Al-a
• Fe{0}}legure na bazi
• Superlegure na bazi ni-a
• Legure titana

Tradicionalne metode mogu biti pogođene:

• Razdvajanje faza
• Ograničenje topljivosti

Mehaničko legiranje putem:

• Ponovljeno zavarivanje
• Lomljenje
• Miješanje

Promicati jedinstvenu kombinaciju različitih elemenata.

 

 

Primjer: istraživanje metalnih legura

puder:

Metal A + Metal B

Proces kugličnog mljevenja:

Korak 1:

Početno miješanje

↓

Korak 2:

Udarna deformacija

↓

Korak 3:

Hladno zavarivanje

↓

Korak 4:

Lom i profinjenost

↓

Korak 5:

Prah homogene legure

Konačno dobiveno:

• Ujednačen sastav
• Fina struktura
• Poboljšana svojstva materijala

 

 

3. Napredno rješenje za pripremu materijala

Planetarni kuglični mlin za napredne materijale

Potražnja za mehaničkim legiranjem u stalnom je porastu u istraživanju i razvoju naprednih materijala.

Prijave uključuju:

• Nanostrukturni materijali
• Funkcionalni materijali
• Kompozitni materijali
• Energetski materijali

Mehaničko legiranje može se koristiti za:

Pročišćavanje zrna

Smanjite veličinu zrna i poboljšajte:

• Mehanička čvrstoća
• Otpornost na habanje

 

 

Formiranje kompozitnog materijala

Na primjer:

• Metal + keramika
• Metal + ugljik
• Metal + grafen

Implementirano kugličnim mljevenjem:

• Jednolika disperzija
• Poboljšanje povezivanja sučelja

 

 

4. Priprema nanostrukturnog materijala

Velika količina mehaničke energije koja se stvara tijekom visoko{0}}energetskog mljevenja može pospješiti:

• Pročišćavanje čestica
• Stvaranje kvara
• Formiranje nanostrukture

Primjenjivo na:

• Nano legure
• Nanokompoziti
• Funkcionalni puderi

Neki modeli DECO planetarnih brusilica mogu postići mikronsku ili čak submikronsku obradu praha, a konkretan učinak ovisi o svojstvima materijala i eksperimentalnim parametrima.

 

 

 

1. Sila udarca

Visokoenergetski sudar između kuglica i materijala

Udar je glavni izvor energije za mehaničko legiranje.

Kada se kugla za mljevenje kreće velikom brzinom:

Lopta

↓

Sudar velike brzine

↓

Deformacija materijala

↓

Lom čestica

Generirati:

• Učinak drobljenja
• Plastična deformacija
• Površinska aktivacija

Za prah tvrdih metala:

Učinak udarca može uništiti izvornu strukturu čestica

 

 

2. Sila trenja

Kontinuirano brušenje i površinska aktivacija

Uz udar, trenje je također ključni faktor

Generacija između kuglice za mljevenje i praha:

• Trenje klizanja
• Trenje kotrljanja

Učinak:

• Ukloniti oksidne slojeve
• Povećajte svježu površinu
• Poboljšajte učinkovitost miješanja

Proces trenja potiče:

• Atomska difuzija
• Čvrsta reakcija

 

 

3. Sudar visoke energije

Stvaranje mehaničke energije za sintezu materijala

Osnovna razlika između mehaničkog legiranja i običnog miješanja leži u visokom unosu energije.

Planetarni kuglični mlin prolazi kroz:

• Visoka brzina rotacije
• Kretanje planeta
• Teški mediji za mljevenje

Generirajte jake sudare

Oprema DECO podržava različite kombinacije posuda za mljevenje i medija za kuglično mljevenje, koji se mogu odabrati na temelju tvrdoće materijala i eksperimentalnih ciljeva:

• Nehrđajući čelik
• Cirkonij
• Volframov karbid
• Glinica
• Ahat
• itd.

 

 

 

 

Mehanički kuglični mlin za legiranje za istraživanje materijala

DECO nudi rješenja za potrebe istraživanja i razvoja mehaničkog legiranja:

• Mini planetarni kuglični mlin
• Laboratorijski planetarni kuglični mlin
• Planetarni kuglični mlin-za teške uvjete rada
• Otopina za vakuumsko mljevenje

 

 

1. Laboratorijski planetarni kuglični mlin

Odijelo za:

• Sveučilišni laboratoriji
• Istraživački instituti
• Centri za razvoj materijala

Primjena:

• Priprema praha legure
• Miješanje metalnog praha
• Napredna sinteza materijala

Značajka:

• Kompaktna struktura
• Podesiva brzina
• Više opcija staklenki

Laboratorijski planetarni stroj za mljevenje DECO-PBM serije podržava suho mljevenje, mokro mljevenje, mljevenje pod vakuumom i visoko{1}}energetsko legiranje.

 

 

 

Mini mehanički kuglični mlin za legiranje

 

 

DECO-PBM-V-0.4L otopina

Odijelo za:

• Istraživanje malih serija legura
• Eksperimenti s novim materijalima
• Sveučilišni projekti

Značajka:

• Dizajn radne površine
• Obrada malih uzoraka
• Rad s četiri staklenke

Parametar:

• Kompatibilni volumen staklenke: 20ml–100ml
• Snaga: 0.25KW
• Način mljevenja: suho/mokro/viso{0}}energetsko legiranje/vakuumsko mljevenje

 

 

3. Planetarni kuglični mlin za teške uvjete rada

Ciljano na:

• Prahovi tvrdih metala
• Sustavi gustih legura
• Visokoenergetsko mljevenje

Konfiguracija:

• Posuda od volfram-karbida
• Posuda od nehrđajućeg čelika
• Posuda od cirkonija

Prednost:

• Veća energija udarca
• Sposobnost dužeg rada
• Bolja mehanička stabilnost

 

 

4. Otopina za vakuumsko mehaničko legiranje

 

 

 

 

 

 

 

Odabir pravog materijala staklenke

Tijekom procesa mehaničkog legiranja, posuda za mljevenje izravno utječe na:

• Prijenos energije
• Razina kontaminacije
• Konačna kvaliteta praha

 

 

Staklenka od volfram karbida

 

 

Staklenka od nehrđajućeg čelika

 

 

Staklenka od cirkonija

 

 

Keramička posuda od glinice

 

 

 

Odijelo za:

• Istraživanje keramičkih-metalnih kompozita

Prednost:

• Otpornost na habanje
• Dobra kemijska stabilnost

 

 

 

DECO je specijaliziran za proizvodnju planetarnih strojeva za brušenje za laboratorijsku upotrebu, pružajući opremu za obradu materijala za globalne istraživačke institucije i poslovne laboratorije za istraživanje i razvoj.

DECO proizvodi se primjenjuju na:

• Metalurgija
• Elektronika
• Kemija
• Keramika
• Materijali baterija
• Napredni materijali

 

Rješenje za mehaničko legiranje DECO pomaže kupcima da dovrše:

Obrada metalnog praha

↓

Razvoj praha legura

↓

Napredna sinteza materijala

↓

Procjena učinka

Osnovne prednosti:

• Visoka energetska sposobnost sudara
• Fleksibilan izbor staklenki
• Stabilna eksperimentalna ponovljivost
• Sposobnost istraživanja malih serija

Za tim za istraživanje i razvoj materijala, mehaničko legiranje nije jednostavno miješanje praha, već postizanje promjena u strukturi i svojstvima materijala kroz preciznu kontrolu unosa mehaničke energije.

DECO mehanički alocirajući kuglični mlin koristi tri mehanizma djelovanja, naime udar, trenje i sudar visoke energije, kako bi osigurao pouzdanu eksperimentalnu platformu za istraživanje i razvoj metalnog praha, praha legura i naprednih materijala.